斗式提升机的尾轮一般容易出现问题，而且如果尾轮出现问题就会影响到斗式提升机的正常工作，比较容易出现物料带跑偏的情况，板链斗式提升机厂家会在物料输送过程中就不能正常的被传送到指定的高度，指定的地点了。如果说是斗式提升机的尾轮出现了问题，那么对应的肯定头轮也必然会出现状况，因为尾轮和头轮是在一个垂直碰面内，如果传动轴在一个垂直平面内但是不平衡就会导致头轮和尾轮的传动轴偏移，两传动轴虽然平行，虽然在同一垂直面上但是不水平就会出现料斗跑偏的现象，料斗跑偏就可能与机筒撞击，料斗带会顺势撕裂。我们都知道斗式提升机的前端会承受比较大的动压力，长时间的运转轴承肯定会出现挤压性磨损，有的人为了图省事就用简单的补焊或者刷镀后继续使用，但是板链斗式提升机厂家认为这样肯定会出现弊端，很容易造成焊接部位的材质损坏，继续使用的话就会出现弯曲或者断裂，这样还是会出现头轮和尾轮偏移的问题，没法从根本上解决问题。

皮带机遇到故障怎么处理？板链斗式提升机厂家小编告诉您！皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理：1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。天津板链斗式提升机安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机一般不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

ne板链斗式提升机使用时间过久后，容易出现各种各样的问题，在机器发出刺耳声音的时候该如何处理你知道吗？天津板链斗式提升机厂家小编告诉你！（1）ne板链斗式提升机底座的底板与链条相互碰撞，需要调整机座的弹性组件，使链条张紧。（2）传动轴，从动轴键松动，链轮位移，链斗与壳体碰撞，链轮位置需要实时调节，使键紧张。（3）导板与链斗碰撞，实时修剪导板的位置。（4）板链斗式提升机厂家将材料夹在导板和链斗之间，以减小底座的材料输入角度。（5）ne板链斗式提升机轴承故障，无法正常运行。轴承应实时更换。（6）材料块或其他异物粘在机器外壳内，必须实时停止消除异物。（7）链轮（传动装置，从动链轮）的齿廓不正确，链轮齿形或链轮实时变化。（8）如果驱动链轮和链条支架有缺陷，应实时修改齿轮链轮齿形。（9）传动链空转，需要调整链条的长度。（10）铲斗提升链壳体安装不正确，需要调整箱体全长的垂直度。

ne板链斗式提升机使用时有什么规定？天津板链斗式提升机小编告诉你！1.ne板链斗式提升机由于联轴器和传动链等运动部件没有配备保护罩，当人员靠近时，它们会受到旋转部件的伤害。2.ne板链斗式提升机刮板链条由不均匀的滑槽接口或木块粘住，使下链条卡住，上链条在鼻子和尾部开槽。当拉力突然增大时，会引起鼻子或尾巴。突然捡起，受伤或碾压附近的工人。3.当长材料通过传送带运输时，人被挤压在长材料和支架之间并因操作不当而受伤。4.工人非法骑在输送机上或在机器插槽中行走，并被突然跳起的刮板链损坏。5.工作人员在处理故障时没有停止，或者虽然他们已经停车，但没有挂起“有人工作，没有开车”的警告标志，结果因意外驾驶而受伤。上面就是天津板链斗式提升机厂家为您整理的ne板链斗式提升机的一些小知识，快来一起学习吧！

储存罐在储存化工类东西的时候，需要注意的安全问题有哪些？下面就是板链斗式提升机厂家小编整理的一些小知识，快来一起看看！化工储罐常常是大量聚集在一起，而储存的化工原料常常为易燃，易爆，有毒性，或腐蚀性原料，发生意外泄漏则可能引发火灾，通过安全评价，可以对储罐区安全现状有一定的了解，并采取一定的安全防范措施，避免发生意外。化工储罐储存的危险化工物质具有易燃、易爆或有毒、腐蚀性，物的不安全状态，或人的不安全行为可能致使大量的易燃，易爆，有毒物质泄漏，造成大量财产损失和人员伤亡。因此，预防和控制化工储罐区的火灾爆炸事故发生，对于减少人员伤亡财产损失，维护社会稳定等有着重要的意义，开展化工储罐区的安全评价工作也日益得到人们重视。天津板链斗式提升机不同的评价方法针对同一评价单元进行评价，其结果会相差很大，使安全管理人员不能客观地了解危险程度。此外，化工储罐安全分析的评价方法的选取十分重要，如果评价方法选取不恰当，则评价结果可能与实际情况相去甚远，此时如果按评价结果采取安全措施，一旦发生事故，其后果不堪设想，这就需要一套合理、合适的安全评价模式。