储存罐在储存化工类东西的时候,需要注意的安全问题有哪些?下面就是工业除尘器厂家小编整理的一些小知识,快来一起看看!化工储罐常常是大量聚集在一起,而储存的化工原料常常为易燃,易爆,有毒性,或腐蚀性原料,发生意外泄漏则可能引发火灾,通过安全评价,可以对储罐区安全现状有一定的了解,并采取一定的安全防范措施,避免发生意外。化工储罐储存的危险化工物质具有易燃、易爆或有毒、腐蚀性,物的不安全状态,或人的不安全行为可能致使大量的易燃,易爆,有毒物质泄漏,造成大量财产损失和人员伤亡。因此,预防和控制化工储罐区的火灾爆炸事故发生,对于减少人员伤亡财产损失,维护社会稳定等有着重要的意义,开展化工储罐区的安全评价工作也日益得到人们重视。四川工业除尘器不同的评价方法针对同一评价单元进行评价,其结果会相差很大,使安全管理人员不能客观地了解危险程度。此外,化工储罐安全分析的评价方法的选取十分重要,如果评价方法选取不恰当,则评价结果可能与实际情况相去甚远,此时如果按评价结果采取安全措施,一旦发生事故,其后果不堪设想,这就需要一套合理、合适的安全评价模式。
ne板链斗式提升机使用时有什么规定?四川工业除尘器小编告诉你!1.ne板链斗式提升机由于联轴器和传动链等运动部件没有配备保护罩,当人员靠近时,它们会受到旋转部件的伤害。2.ne板链斗式提升机刮板链条由不均匀的滑槽接口或木块粘住,使下链条卡住,上链条在鼻子和尾部开槽。当拉力突然增大时,会引起鼻子或尾巴。突然捡起,受伤或碾压附近的工人。3.当长材料通过传送带运输时,人被挤压在长材料和支架之间并因操作不当而受伤。4.工人非法骑在输送机上或在机器插槽中行走,并被突然跳起的刮板链损坏。5.工作人员在处理故障时没有停止,或者虽然他们已经停车,但没有挂起“有人工作,没有开车”的警告标志,结果因意外驾驶而受伤。上面就是四川工业除尘器厂家为您整理的ne板链斗式提升机的一些小知识,快来一起学习吧!
工业除尘器厂家对板链斗式提升机进行吸风,其主要目的是:让板链斗式提升机内保持负压状态,使粉尘不外溢,吸走产尘点产生的粉尘。如何能达到这两个目的,关键是选取合适的吸风位置和确定合理的吸风量。板链斗式提升机产尘浓度高的地方在机座处,因此要对板链斗式提升机进行吸风,首先要在底座处。那么,具体应把吸风点放在什么位置呢?工业除尘器厂家告诉你!在以往的吸设计中,多把吸风点设在两筒之间,即底轮的正方,其实这是不合理的。因为吸风口的前方正好是皮带和皮带轮,它们会严重干扰吸风的**,使粉尘不容易被吸走。在畚斗下行的过程中,必然有一定量的空气,会随之以同样的速度下行,其空气主要来自于机筒的缝隙处。
四川工业除尘器各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍:1 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。隔膜压滤机滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,工业除尘器厂家就是通常讲的压榨过滤。压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。4 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。5 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
斗式提升机安装要求有哪些?工业除尘器厂家小编告诉你!1、斗式提升机下部区段的支承面,必须保证坐落在基础的水平面上。2、斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线应与水平面平行。3、中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布以保证密封。4、斗式提升机的下部区段、中间9和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米,总高的累积偏差不允许超过8毫米。5、料斗的牵引构件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。四川工业除尘器偏向板的安装位置,必须符合图纸要求。7、螺旋拉紧装置调整后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不小于全行程的50%。8、减速器高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行并在同一水平面内;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其最大平行偏移量不得超过0.2毫米,最大轴线交角不得超过40′。9、斗式提升机应安装起吊设备,起重量不小于2吨。起重机的轨底与驱动轴中心线的距离一般为2~2.2米。10、斗式提升机的中部应有防止偏移的中间支承装置。支承点的间距不大于8米。最上面的支承点应尽量靠近头部。