布袋除尘器地址认为输送带输送的物料往往带有粘性物质,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能卸掉,这时,粘着物料便会进入回空段的下托辊上,把托辊弄脏并粘有这些附着物。物料进入托辊壳体内,从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷,使轴承快速磨损,托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶,加速输送带磨损损坏。如果,粘着物进入机尾改向滚筒,就会粘在滚筒表面上,越粘越多,附着力也越来越大,结果是造成输送带跑偏,增加输送带磨损,酿成严重后果。青海布袋除尘器上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力,有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。如果清扫装置良好,对托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。由此可见,清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。在运行中,如果想人为清除机尾滚筒附着物,往往容易发生严重人身伤亡事故。因此,为保证带式输送机正常运转,在进入增面轮之间,必须将输 送带上的附着物清扫干净。
皮带机的操作过程是什么?布袋除尘器地址小编告诉您!1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。7、输送带上禁止行人或乘人。8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。青海地址电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
青海布袋除尘器大体分为胶带型,环链型,和板链型,现在谈谈环链斗式提升机断链条的原因:这与输送的物料有关,若输送的物料颗粒细、粘度大,容易粘在两链环之间,若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层,几千个链环积累起来就是个很大的长度,使链条越拉越紧,直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开,缓解过大的拉力,链条就不会断了。1.链条本身质量问题,比如热处理时硬度过高、韧性降低。2.上下链轮不对中,啃咬链条3 下轮是否采用的自制滚筒4.链条磨损后,活动受限,在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链以上是布袋除尘器地址在工作中,经常遇到的几点。
布袋除尘器地址小编认为斗式提升机操作时需要注意的开机前准备1、斗式提升机检查各部件是否完整,紧固件有无松动。2、斗式提升机检查提机张紧配重是否着地,且配重要适当。3、斗式提升机定期检查链环或链钩磨损,不得超过二分之一。4、斗式提升机挂斗必须完整,更换时应保持挂斗宽度,链条之间的距离应一致。5、斗式提升机启动前应保证机内无人、无料、无杂物,电气设备完好。布袋除尘器地址告诉你设备的运行1、运行中检查各润滑部位的温度,电机温升不超过60℃。2、运行中注意观察有无擦壳声或其它不正常的噪音以及不正常的振动。3、停机前应将物料卸完。4、运行中如有断链、脱斗或提升机强烈振动,有异常声时应紧急停机。布袋除尘器地址总结的注意事项:1、斗式提升机应在空载下启动,起动2—3分钟后再向提升机均匀加料,给料大小应在提升机额定输送范围内,不得给料过多,以免提升机被料塞死。2、斗式提升机在运行时不允许对运动构件进行清扫修理,也不允许调整张紧装置。3、斗式提升机首次检修约200小时,应重新拧紧所有链条的螺栓连接接头。4、要定期检查各部件的运行情况,检查各部连接螺栓是否紧固,环链有无裂纹现象和断裂现象,损坏的环链料斗应拆换。5、要定期给轴承油包加油。
布袋除尘器地址小编为您分析一下压滤机的性能特点分析,压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器,经加药絮凝反应充分混合后送至带压机,经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼,由卸泥装置将泥饼卸除。1.预处理阶段:就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2.重力脱水阶段:被絮凝的物料通过泵加到滤带上,使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。污泥压滤机在操作过程中需要注意哪些内容呢?布袋除尘器地址小编告诉你!1.严格监控出泥效果,如发现滤液浑浊,泥饼回收率下降,沾网严重,应及时采取正确的措施予以解决。 2.严格监控纠偏装置的运行状况,以免网带偏移太大,损坏网带。 3.严格监控进口污泥中的砂粒、铁钉等异物对网带的破坏,发现问题及时停机检查 4.严格按操作说明书使用机器,否则容易导致机器损坏,网带损坏。 为了使污泥压滤机能够使用时间寿命长,在操作过程中一定要注意以上内容。