板链提升机是一种用于垂直或倾斜物料输送的设备，广泛应用于矿山、建筑材料、电力、化工等行业。为了保证板链提升机的正常运行，减少故障次数和维修成本，需要采取一系列的控制措施。
首先，定期维护和检查是控制板链提升机维修周期和维修成本的关键。通过定期对板链提升机进行维护，可以及时发现潜在的问题，避免故障发生。维护工作主要包括对设备的清洁、润滑、安全检查、紧固件检查等。此外，还应定期对设备的机械部件和电气部件进行检查，及时更换磨损严重的零部件，确保设备的正常运行。
其次，正确操作和使用板链提升机也是控制维修周期和维修成本的重要因素。操作人员应经过专门培训，熟悉设备的使用方法和操作规程，严格按照操作规程进行操作。操作人员在使用过程中应注意防止过载、堆积物料过多、禁止异物进入等情况，以减少因操作不当而引起的故障。
此外，合理的设备保护措施也是控制板链提升机维修周期和维修成本的关键。合理的设备保护措施包括安装过载保护装置、温度传感器、电流传感器等，可以在设备发生异常情况时及时停机或报警，在设备受到损坏之前采取相应的措施。此外，对于易损件可以增加液压缸保护套、脱离装置等附属设备，以延长其使用寿命，减少更换频率。
另外，购买好质量的零部件也是控制维修周期和维修成本的重要措施。的零部件在使用寿命、实效性、耐磨损性、可靠性等方面都优于劣质零部件，能够有效降低设备的故障率和维修成本。因此，在购买零部件时，应选择有良好声誉的品牌供应商，确保零部件的质量。
另外，建立健全的维修管理制度和维修计划，也是控制维修周期和维修成本的重要手段。维修管理制度应明确维修责任人，明确维修流程和维修质量标准，及时记录维修记录，以便于分析设备故障的原因，并采取相应的措施进行改进。维修计划应根据设备的使用情况、维修历史以及生产计划等因素制定，合理安排维修任务的优先级，以减少生产停机时间和维修成本。
最后，对于无法避免的故障，应及时进行快速维修和故障分析。快速维修可以减少设备的停机时间，提高设备的可用性；故障分析可以找出故障的原因，做出相应的改进，减少类似故障的发生。
综上所述，板链提升机的维修周期和维修成本的控制需要考虑设备的维护、操作、保护、零部件质量、维修管理等方面的因素。只有在各个方面采取有效措施，才能够减少板链提升机的故障次数，延长设备的使用寿命，降低维修成本，提高设备的运行效率。